石膏粉選粉機(jī)是在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論較好的運(yùn)用在旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級(jí)機(jī)。經(jīng)實(shí)踐使用證明，選粉效率達(dá)85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。
二、規(guī)格與性能
設(shè)備規(guī)格 F500
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) 190－380
處理能力(t/h) 25－40
產(chǎn)品細(xì)度(80μm方孔篩篩余） 12%-20%
主軸電機(jī) 型號(hào) Y180M-4
功率(kW) 15
配套風(fēng)機(jī) 型號(hào) C6-48No8C
轉(zhuǎn)速(rpm) 1680
風(fēng)壓(Pa) 2494
風(fēng)量(m3/h) 29668
電機(jī)功率(KW) 30
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1、性能特點(diǎn)：
?。?）采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級(jí)、分散性能。
?。?）合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。
?。?）采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。
（4）分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
（5）多級(jí)襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。
（6）采用了分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。
（7）粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。F型砂石專用選粉機(jī)
2、工作原理
出磨物料由上部進(jìn)料口（10）喂入，落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料盤上，轉(zhuǎn)子隨主軸（11）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室（6）內(nèi)與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級(jí)圈（7）下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速旋轉(zhuǎn)，而使氣流中的物料受較強(qiáng)的離心力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則此時(shí)的切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)，如轉(zhuǎn)速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒，質(zhì)量較大，受撒料盤和分級(jí)圈作用，落到滴流裝置（4）時(shí)，再次受上升氣流的分選，落到內(nèi)錐，從粗粉管（2）排出，通過分級(jí)圈的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)筒（8）收集落入集灰斗，經(jīng)細(xì)粉管排出，清除細(xì)粉后的空氣則從旋風(fēng)筒中心經(jīng)風(fēng)管（15）返回節(jié)能減震風(fēng)機(jī)（14）形成氣流閉路循環(huán)。
四、安裝要求
1、分級(jí)機(jī)可以安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)支撐，安裝后的分級(jí)機(jī)應(yīng)是無振動(dòng)的。
2、分級(jí)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時(shí)可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時(shí)各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)固定位置根據(jù)工作場(chǎng)所進(jìn)行合理選擇，注意聯(lián)接風(fēng)管不要太長，以免影響風(fēng)壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。為保證使用效果，我公司2.5以上風(fēng)機(jī)一律采用混凝土基礎(chǔ)。
5、安裝時(shí)，粗粉和細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設(shè)備。
五、操作、維護(hù)及檢修
1、操作
（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：分級(jí)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時(shí)，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)噪音試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
（2）開機(jī)順序：成品輸送-分級(jí)風(fēng)機(jī)-分級(jí)機(jī)主軸電機(jī)。關(guān)機(jī)順序與此相反。
?。?）喂料：當(dāng)分級(jí)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時(shí)，才允許喂料，停車時(shí)應(yīng)先停止喂料，才能停電動(dòng)機(jī)。
2、維護(hù)
為保證分級(jí)機(jī)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需特別注意對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，分級(jí)機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要定期加入潤滑油（見下表）。日常維護(hù)中應(yīng)注意分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。
3、檢修及注意事項(xiàng)
分級(jí)機(jī)必需定期檢修。停機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待分級(jí)機(jī)內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對(duì)下述零件進(jìn)行檢修。
清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)；更換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。
注意：對(duì)轉(zhuǎn)子部件的每一個(gè)零件都應(yīng)稱重合格后方可對(duì)稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。