用來烘干電廠經過燃燒過的煤而生產出的廢棄物，剛排放出來的粉煤灰濕度太高無法達到工業使用目的，只能講原料進行烘干出來，經過粉煤灰烘干機烘干之后水分達到3%左右，才能顯出粉煤灰的經濟效益，可替代粘土、黏土制作水泥、磚塊的生產原料，針對粉煤灰比較輕的緣故，需要減小風機對筒體內部吹風力度，粉煤灰烘干機的運用，不僅使之變廢為寶，而且帶來了社會效益與經濟效益的雙豐收，目前國內許多大型發電廠都已經投入生產，并取得了很好的經濟效益。
粉煤灰烘干工作原理
濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。
粉煤灰烘干機主要優勢
1、烘干機筒體采用加厚高碳鋼制成，耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達不到這種效果；
2、自動化程度高，結構簡單操作方便，維修保養簡單；
3、比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%；
4、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
粉煤灰烘干機技術參數
| 產品規格〔m〕 | 處理能力〔t/h〕 | 入料水分〔%〕 | 出料水分〔%〕 | 主機功率〔kw〕 | 燃煤熱值〔kcal/kg〕 | 入口溫度〔℃〕 |
| Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420± |